厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管、挤压管等， 热轧厚壁无缝钢管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的?？字屑烦?， 此法可生产直径较小的钢管。

 现在40Cr厚壁无缝钢管的使用范围越来越广泛，不仅是在平常的工业产品中，可以看到他的存在，就连石油开采、矿场之中，都可以看到无缝钢管的存在。厚壁无缝钢管已经开始进入各个行业之中，得到认可，因为在材质上的问题，可以涉及到各个领域中。

40Cr厚壁无缝钢管耐腐蚀性特别好，所以在一些条件较为恶劣的环境中，依然可以使用。因为抵抗腐蚀性，在化工行业中，亦或是在医疗研究中，都可以看到厚壁无缝钢管的身影。使用效果好，效率高，性价比高。长期在腐蚀性环境下，依然可以保持面容状态。

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 　

45号厚壁无缝钢管为碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 　

1.45号厚壁无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2.45号厚壁无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 　

3.45号厚壁无缝钢管加工厂调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。

4.45号厚壁无缝钢管渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 　

5.如果用45号厚壁无缝钢管渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

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厚壁无缝钢管规格及外观质量

厚壁无缝管按GB/T8162-87规定

1、Q345厚壁无缝钢管 规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。

2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3、无缝钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管答应气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4、冷拔或冷轧无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。